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石灰窑背衬陶瓷纤维毯 节能效果显著

时间:2021-03-25 浏览:
石灰是现代工业发展必不可少的消耗品之一。钢铁、电石、氧化铝、耐火材料等行业都是石灰消耗大户。具有环保、节能、机械化和自动化程度高的现代化石灰窑受到市场的青睐。

石灰窑的砌筑质量,直接关系到能否生产出优质的石灰,还关系到石灰窑的使用寿命和维护成本,好的砌筑质量,能够最大限度地发挥炉窑能力。良好的窑炉保温材料更是对石灰窑起着至关重要的作用。
 
据统计,石灰窑窑体的散热损失约占总热量损失的60%左右,因此窑体的保温隔热材料十分重要,保温层要有足够的厚度、较低的导热系数,确保烧成带边部和中心温度均匀,有利于熟料质量提高,由于中心熟料大块结瘤减少,通风改善,也利于石灰窑产量的提高,因此隔热保温层的选材要慎之又慎。
 
目前较为典型的炉衬结构,由炉壁向外保温层依次为陶瓷纤维毯4层、17高铝砖一层、16高铝砖一层。
 
石灰石煅烧成为石灰的最佳温度是1000°C左右,一般控制在900~1000°C 。
陶瓷纤维毯所在的背衬层不直接接触炉膛,温度略低些,可选用1140或1260陶瓷纤维毯。
 
竖直平铺陶瓷纤维毯可采用专用胶水粘结,但用Y型钉固定牢固性更高些。
陶瓷纤维毯的使用可避免因局部耐火砖脱落而导致外层隔热材料破损、缺失的现象,提高石灰窑的整体隔热保温效果,降低石灰窑燃料消耗的同时,减少煤粉用量,保证石灰质量。