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钢包烘烤器、铁水包盖陶瓷纤维模块保温方案

时间:2018-09-27 浏览:
应用装置: 钢包盖,铁水包盖,烘烤器盖

    节能降耗成为目前炼钢行业面临的首要任务,如何提高操作水平、减少钢包浇注过程温降,成为各个钢企近来研究的重要课题。



    钢包在周转使用过程中加上钢包盖后,对于钢包的散热能起到很好的保护作用,也使钢包周转过程中的热状态更加趋于稳定,为准确控制钢包温度和温降创造条件,同时也进一步降低了钢包在周转过程的热损失。


    从上世纪九十年代开始,轻质浇注料就开始兴起,早期的轻质浇注料主要是用粉煤灰、漂珠、陶粒纤维、髙铝轻质骨料等作为骨料粉料生产轻质浇注料,但在使用过程中,其使用温度较低、热震稳定性较差、强度较低已逐渐被市场淘汰。

全纤维结构:


    在充分了解钢包盖外形结构、使用工艺、所处环境的基础上,金石高温结合陶瓷纤维产品的耐火性能和特点,将钢包盖衬里结构确定为陶瓷纤维模块+陶瓷纤维毯复合结构。稳妥起见,热面一般选用含锆型陶瓷纤维模块;保温层厚度取决于钢包盖使用温度、所处环境的气氛和工艺操作的要求;陶瓷纤维毯作为平铺背衬使用,一般选用低一档次的低锆型陶瓷纤维毯

    保温层的固定多采用310不锈钢锚固件,按固定方式不同可分为菱形锚固件和角铁锚固件。


 
较早期的浇注料相比,陶瓷纤维炉衬具有以下优点:
 
(1)隔热保温性能好,减少热量损失,且抗急冷急热,抗机械振动。
 
(2)陶瓷纤维模块属轻质耐火材料,取代传统的重质耐火浇注料,能有效的降低钢包盖传动结构的承重力,使钢包盖的自动化“铰链式系统”成为可能。
 
(3)全纤维炉衬施工简单,维修方便,且无需烘炉。
 
效益:
 
使用钢包盖全纤维结构,确保了钢包盖自动化系统的正常运转,可使钢包盖在近乎整个钢包使用循环周期内都始终在钢包上,由此带来的效益包括:
 
(1)降低了钢包内钢水的冷却速度和空包的冷却速度,提高钢水温度和均匀性,加快了钢包周转,提高钢铁品质。
 
(2) 减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动,合金收得率更加稳定,减少钢包内的废钢产生,提高了产品的质量。
 
(3) 延长起吊装置使用寿命;降低外壳温度,减少热量损失,降低能源消耗。
 
(4)改善了车间操作人员的工作环境。


全纤维炉衬安装说明:
 
    金石公司技术部根据钢包盖图纸出具保温方案,包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工,安装流程包括钢板除锈;焊接螺栓;陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块;安装补偿毯;炉衬安装完成后挖出通气孔;喷高温固化剂,约1.5Kg/平米。
 
钢包盖使用过程注意事项:

1、钢包的包沿要保持洁净,避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉;
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料,钢包盖的吊运过程中注意要避免碰撞。